- 溶接
- CO2全姿勢で使う100-140Aは溶接中にビードが予想できる
- 溶接電流の目安、板厚1mmに対して27A
- TIGでビードを太くするならウィービング
- 2層目200A,3層目190A
- あえてアンダーカットにする
- 自動遮光面のディレイ/DELAYって使ってますか？
- ウィービングの話し
- 溶け込みの話
- C-2H JIS検定試験 横向きティグ/TIG・被覆アーク溶接
- 材料の位置と目の位置その２
- ティグ/TIGのアークスタートは欠陥なし
- TIG溶接でアーク長が長いと
- ティグ/TIG溶接棒の送りさえできれば！右手と左手をたくさん練習する方法。特訓練習
- 鉄ティグ/TIG押して進むか離して進むか。とネバネバの話
- 形ある内に冷やす（スイッチ/ボタンを押す） 鉄の裏波
- ティグ/TIGのアーク開始時ブロー
- パス間温度
- アークスポットで仮付スピードアップ。適正電流を調べるティグ/TIG誰でも簡単
- 100Hz以上のパルスと脈拍パルス
- なぜ電圧を上げるとアンダーカットになるのか？炭酸ガス CO2 半自動 アーク溶接
- 岡山仕様のガス切断用吹管？
- MA-F 逆歪(角変形)とステンレスフラック入りワイヤー
- 球やアールを展開図にする
- ビードフラッシュ？
- 正極性、逆極性
- 溶込み不良 半自動/炭酸ガス/CO2溶接だけ。狙い位置にご注意
- SA-2F最終層でビードが外れる
- 被覆アークN-2F一層目
- 外国の溶接画像すご
- 溶接前 溶接中 溶接後
- フルペネ 溶接用語です
- どこ溶かしてんの?
- SA-2Fの最終層 全然違う所を溶接
- ほとんどの機能はアルミのため
- アルミの溶接ではリモコンはいらない
- ビード置き
- 溶接JIS検定試験の外観検査
- アルミのビード置きは加速する
- 炭酸ガスアーク溶接でビードが盛り上がる
- ティグ/TIGパルス板厚違い
- 電流、アーク長、溶接スピード （ティグ/TIG溶接）
- 炭酸ガスアーク溶接の短絡移行
- ティグ/TIG溶接棒はプールが見えるまで待つ
- 結果に対してのコメント
- ウィルビーWelbee ダイヘンのMIG/MAG溶接機
- ルート間隔とはルートギャップというんだ
- 「溶接電流を高くして早く」と「電流を下げてゆっくり」
- 低水素系の飴ちゃんは綺麗な鋼板が好き
- ビード継ぎ
- N-2F 二層目のアーク長、被覆アーク溶接
- アーク光は白色、プールはオレンジ色。キーホールは？
- N-2F 裏波溶接時に見るポイント
- 炭酸ガスアークで最終層の開先の肩が見えない
- 止端を狙う （溶接用語）
- 薄板突き合わせのウィービング
- 半自動の電流調節って適当でもいいか？
- 薄板と厚板の溶接の違い
- 溶接が難しい＝条件範囲が狭い
- できたー！（○☓の話）
- できる。感がいい。器用とは
- 力vs応力
- 炭酸ガスはワイヤーがプラス＋
- 冬場に裏が出ない。バックシールドが強過ぎ？
- ジュール熱 溶接の電流は時間より強烈
- 手棒の角度
- アルミニウムのマクロ試験の腐食液はキッチンハイター 引きはJIS検定試験向き
- アフターフローの時間
- 電工テープ
- 新品の板だとアークがなかなか出ない
- 電流が低いとスラグ巻き込み
- デジタルの記憶
- アークスポット
- アルミの電流の範囲は狭い
- 溶接すると引張応力
- 1パスで脚長9mm以上のフラックス入りワイヤ
- ルチール系？
- 花が咲いたような所はビードを流しにくい
- 溶接中に電流を変えれる半自動
- 焼きなまし（パス間温度）
- ボタンを押してもアークが出るまで時間がかかる
- パルスの音 ビーとパッパッパ
- ティグ/TIG溶接 電極の突き出しの調整
- なぜ（なんで）重ね、隅肉（すみにく）溶接は下を狙うのか
- 両手が使える溶接面 かぶり面 アイデア
- ボンデ 白
- ガスレンズ
- 仮付けの位置がずれる
- ソリッドワイヤですみ肉
- 目の位置と材料の位置
- 曲げ試験する前に予想できる
- 1.6径の電極がくっついたら冷えるまで待とう
- いろいろなタングステン電極の比較
- 大型 ペンチ
- アルミの溶接棒２本をねじって太くする
- 炭酸ガス炎溶接？
- パルスは熱を制御できる 周波数
- 純アルミの溶接棒を使うとビードが光る きれい ひずみと割れも
- 「焼入れ」と「焼き戻し」はセット
- トーチの角度
- 送給装置のローラーが１つとか２つと思ってた
- 立向溶接の下進
- M10 メートルねじ
- 半自動の突き出し長さと電圧の覚え方
- 板金屋さんの溶接
- これってつかえるんかな バックシールドがテープ
- 何で炭酸ガスアーク溶接だけ「電圧」の調節ツマミがあるの？
- 半自動アーク溶接機の電源特性のため電流が大きく変わる
- 共付溶接 なめ付け溶接 ついでにガス溶接
- イメージとコツ 「ことば」じゃなくて感性で動くって
- 溶接は段取り ヤラなくても想像しよう
- 二層目の裏波
- シールド具合を見分ける方法
- 半自動溶接 ワイヤー交換して初めにブロー(泡)が入る
- 低水素系の溶接棒は焼いてから使う
- TN-F 棒なしで裏波 目違い 裏波
- 溶接前と溶接中の条件 できること
- のど厚は、脚長の０．７倍
- 半自動溶接のすみ肉 狙い位置 アンダーカット
- ポチッとシュシュ
- TN-F裏波が凹む（へこむ）ことがある なんで？
- ローリング 電極の突き出し長さを調整しよう
- ティグ/TIG溶接の溶接棒の送り方、持ち方、ローリング
- 石筆 １２００°まで耐える
- 被覆アーク溶接の裏波溶接
- 被覆アーク溶接の終端処理
- 被覆筒 アークが安定するまで
- 電流と板厚、材質、継ぎ手の関係
- ノズルがじゃまにならない！画期的だ。ﾍﾟﾀﾞﾙでの電流調節もしてるな
- 電流 電圧 記憶 覚える 炭酸ガス CO2 半自動 アーク溶接 計算式
- 突き出し長さと電流の関係、炭酸ガス CO2 半自動 アーク溶接
- 電流っていう言葉は、あまり言わないな～ 電圧を上げるとビードが太くなる
- 炭酸ガスのプールの大きさとワイヤー径の関係 特徴
- 炭酸ガスアーク溶接特有の割れ
- 電流はどれくらいにするのか
- フラックス入り（コアード）ワイヤーとソリッドワイヤーの見分け方とJIS検定試験ではどっちを使う？
- 溶接棒の単価
- 被覆アーク溶接 手棒 被覆筒と電流の関係
- 隅肉（すみにく）のTIG溶接はなぜ電流を上げるのか？
- TIG ローリング その２
- 炭酸ガスアーク溶接の特徴 電圧調整ができるのはこれだけ
- SN-2F 下向き突合せ溶接 9mm厚 炭酸ガス CO2 半自動 アーク溶接
- C-2Oの練習 アルゴン（ティグ/TIG）溶接 上向き
- N-2V
- 手溶接はフラックスの種類で結構違う
- 手棒は感覚的にできる
- 手棒、炭酸、アルゴン、言い方いろいろ
- TIG（ティグ/アルゴン）溶接 6mm軟鋼と0.8mmSUS304の隅肉溶接 条件探し
- プール（溶融池）が見える溶接 YouTube集と一部当社
- ティグ/TIG溶接 ローリングの原理
- ティグ/TIG溶接 ローリング YouTube集
- ヒュームの量は被覆アーク溶接よりCO2溶接の方が多い
- 半自動/炭酸ガス/CO2溶接は溶融プールの先頭にアーク
- 横向き溶接SN-2H ビードの置き方 炭酸ガス/CO2溶接
- 大気（空気）の成分
- １２０A立向き溶接、横向き溶接
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