突き出し長さと電流の関係、炭酸ガス CO2 半自動 アーク溶接

ノズルの径は、20mm。ワイヤーが見えるが、アークを出した後なので先が丸くなり、熱で変色している。ワイヤーの「突き出し長さ」は12mm程度だろう。180Aの電流なら適当な突き出し長さだ。(突き出し長さとは、母材-ノズル間 … “突き出し長さと電流の関係、炭酸ガス CO2 半自動 アーク溶接” の続きを読む

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ノズルの径は、20mm。
ワイヤーが見えるが、アークを出した後なので先が丸くなり、熱で変色している。
ワイヤーの「突き出し長さ」は12mm程度だろう。
180Aの電流なら適当な突き出し長さだ。
(突き出し長さとは、母材-ノズル間の距離。正確にはコンタクトチップ-母材間。コンタクトチップがノズルから出すこともある)
この突き出し長さは、実際の電流に影響する。
180Aに調整していても、
突き出し長さを長くするとワイヤーの電気抵抗が上がるので150Aに。
突き出し長さを短くするとワイヤーの電気抵抗が下がるので230Aくらいになる。
とっても簡単に変化してしまう。
突き出し長さを一定にすることは、炭酸ガス/半自動アーク溶接の基本中の基本です。
(TIG、被覆アーク溶接ならアーク長を一定にすることが基本中の基本です。)

で、
溶接中にもっと熱を入れたかったら突き出し長さを短くすればいいし、
穴が空きそうなら、突き出し長さを長くするという方法もある。
溶接中に電流調節ができるということだ。
熱を入れる=電流を上げる:突き出し長さを短くする

電流っていう言葉は、あまり言わないな~ 電圧を上げるとビードが太くなる

普段、溶接の「電流を180ぐらいで。。。」 と言うべきところを 「電圧を180ぐらいで。。。」 「180ボルトぐらいで。。。」 って言うことないでしょうか? 普段の生活では、電圧しか言わないからしかたない。 ところで、 … “電流っていう言葉は、あまり言わないな~ 電圧を上げるとビードが太くなる” の続きを読む

普段、溶接の「電流を180ぐらいで。。。」
と言うべきところを
「電圧を180ぐらいで。。。」
「180ボルトぐらいで。。。」
って言うことないでしょうか?
普段の生活では、電圧しか言わないからしかたない。

ところで、
半自動溶接/炭酸ガスアーク溶接の溶接機だけです。電圧のつまみがあるのは。
被覆アーク溶接/手棒やアルゴンガス溶接/TIG溶接の溶接機には電圧のつまみがない。

さて、
電流の単位をご存知だろか?
A(アンペア)でしょ!
そうです。
が、
A(アンペア)って?。どんな単位?。
これを調べると1秒当たりのクーロン量が電流ですと。
電流(A=C/s)。Cがクーロン。sが1秒。
スピードはkm/hのように一時間に何キロ走ったかです。
スピードは単位があって意味がわかる。
単位って大切です。
電流をAという単位にしないでC/sの方がいい?。。と思ったが。
Cのクーロンってもっとわからない。
だからAでごまかしてもいいか。
電流もわかりにくいが、電圧や電気抵抗もわかりにくい?。
実は、電気を水にすると感覚的にわかるんです。
電流=水
電圧=水
抵抗=川の石ころ。パイプなら細いと抵抗になる。
水流モデルっでわかりやすいと思う。特にこれ
電流って電圧と抵抗で決まる。
電気機器なら抵抗とは電気の消費量。
電圧は家庭では100Vですね。
溶接機は三相交流の200Vです。
まず、
電圧が決まっていて
どんだけ流れるかは消費量(抵抗)で決まる。
抵抗があるから、どんだけ流れるか(電流)決まる。
V=RI 単位で書くとV=ΩA オームの法則 電圧=抵抗x電流

さて、さて、
普段の生活でよく聞くのは、
電圧

ワット
です。

ワットは電流x電圧です。
単位も書くと、ワット(W)=電流(A)x電圧(V)
ワットは電流も含むが、
実際に使う場面、例えば電源タップは1500W以内です。
100V(ボルト)なら15A(アンペア)以上流せないということです。
家庭なら電圧が100Vと決まっているので電流15Aまでしか流せないってキマる。
しかし、
電流のAを調べるでしょうか?
1500W以内かどうかを調べる時に使用する電気機器のワットを調べ、合計が1500以下か確認するのでやはり、電流は使いませんね。

また、
危険性から言えば電圧で表現する方が都合がいい。
100ボルトより10万ボルトの方が危険。
100Vといえば家庭用の電源。
この程度の圧では、空中を通って電気は流れません。
一方、
10万ボルトとなるとメートル単位?で空中を飛んできます。

溶接でも同様です。
(溶接で電圧を調整できるのは半自動溶接/炭酸ガスアーク溶接だけ、アーク長が電圧)
電圧が低いと圧が低いので最短距離でアークが飛びます。広がらない。狭い方が穴が空きにくいし、ワイヤーはドンドン入るんで薄板にはいい。
電圧が低いと最短距離に電気が流れる

電圧が高いと圧が高いので最短以外に広い範囲にアークが飛びます。
圧、勢いがあるもんね。
よって、
炭酸ガス/半自動アーク溶接なら電圧が高いとビードが広く、平ら(フラット)になる。
そのため、
手が震えても広いプールができているし、振れる範囲より広くアークが飛んでいるので安定しているように思える。素人にはありがたい。
すみ肉(隅肉)の場合は、電圧を高めにするとカッコよくなる。凸ではなく凹むのでいいかんじかも。
次の図は、赤い色でアークが広がっている様子。
緑の線は、ワイヤ先端だけでなく途中からでもアークが飛ぶということ。
よって、ワイヤ先端に線香花火のような丸い玉ができる。
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圧が高いと勢いがあるから、あっちこっちにアークが飛びやすくなる。
だから、
ワイヤーが玉になって落ちるようになるのだ!!
くどい
グロビュール移行みたい

板金基本の目次 (ソリッドワークス)

—————————-作図から製作までの流れ————— … “板金基本の目次 (ソリッドワークス)” の続きを読む

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作図から製作までの流れ
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1,はじめての箱曲げ 展開できる部品を作る方法は全部で5つある。ワザ参照。
アセンブリ:相手がある部品の場合はこれがいるな。設計編。
アセンブリ 平行 一致 の違い
アセンブリ、複数の部品を組み合せる 
アセンブリ 修正 合致 抑止 箱のフタをスライド式にする
他の部品に合わせて設計する ちょっと高度?

2,箱曲げを三面図にする
3,展開図 SolidWorksの展開図です。
4、AP100で抜き(タレットパンチプレス)のNCデータ作成
4,AP100(SheetWorks)で曲げデータ作成 SheetWorksの展開図と曲げデータの作成
4,Dr.ABE_Bendで曲げデータを修正するの例
5,切断作業
タレパンEM-2510NTその2 タレット タレットから製品取り出し
6,曲げ作業 芯出し、角度出し
7,溶接作業 TIG、半自動、手棒

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Solidworksの板金図面で使うワザ(技)
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展開できる板金部品を作る 5種類  
1.ベースフランジを作る 最もポピュラーのはず?市販本では少数派だ
2.サッシのような部品で便利 Rや微妙な角度の曲げがあるとこれを使うね
3.シェルを使う  四角かたまりを箱にするような感じ。設計はこれ。多数派。ベースフランジを作る方が簡単なら使わない。
4.サーフェースを使う
5.展開図を書いてから曲げる
どれも、板金化するので展開図が使える。よく使うのは、1,2,3です。 ヘルプ(板金の設計方法の比較)
展開図の状態で加工する
エッジフランジの幅は変えられる
タブを追加する
とめつぎフランジ
フランジの幅を狭く、広く
「エッジフランジ」と「とめつぎフランジ」の使い分け
三次元スケッチの使い方 TABキー
リンクされた値の追加方法と使い方
溶接で鋼材の追加方法と使い方
展開図を2次元CADで描く
あえて2次元CAD 拘束をうまく使う
デザインツリー(親子関係)を知っておく

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展開図
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  1. 平行線法 ブログ内検索
  2. 放射線法 ブログ内検索
  3. 三角形法 ブログ内検索 あえて2次元CADで
  4. 相関線   ブログ内検索

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その他、ちょっとしたこと(SolidWorks・ソリッドワークス)
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板金で初めて使うスケッチ(四角)
コーナーの片引、両引き   斜めにも使える
コーナーのノッチを無くす
アマダの設計者のためのSolidworks設計ガイド
直線的な切断・抜きをするために  コーナートリートメント 閉じたコーナーの使用上の注意
ソリッドワークスで簡単に伸び値を入れて展開図を作るには
 第一角法と第三角法 ソリッドワークス/SolidWorks設定変更
 ソリッドワークスで2D図面から3D図面にする方法
 アセンブリで補助記号C、切り欠いた寸法を入れる方法 
スケッチフィレットの制限?勘違い と エンティティのトリム 
スケッチで、右からドラッグと左からドラッグでは選択範囲が違う
スケッチしている平面を変更するコマンド Windowsのカット&ペーストでもいい。汎用的

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基本知識
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1,プレスブレーキという機械
2,材料の特性
3,曲げのノウハウ

曲げた時の材料の動き

スプリングバックと引張強さ

せん断、バリ、だれ

(以上東京都金属プレス工業会様より)

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AP100
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  1. AP100、ベンディング金型の登録
  2. AP100で新規の図は部品図
  3. AP100の2D-CADの展開図と部品図
  4. AP100 展開図を分割する
  5. AP100 線を引いてからその線を曲げ線にする
  6. AP100の展開図のサイズを変更する
  7. AP100の2つの伸び 管理
  8. SolidWorks->AP100 続きGコード作成
  9. AP100  ->SolidWorks
  10. AP100とSolidWorksの展開寸法を同じにする
  11. コニック テクニカルガイド
  12. SolidWorksの3D図面から曲げのNCデータを作成する手順
  13. Dr.ABE_Bendで曲げのNCデータを自動作成し、「手動」を使って変更する

フィーチャで部品は作ります?部品はフィーチャで作ります。単にアイコンの文字の羅列です。

フィーチャって日本語で使わないカタカナです。 使っている人もいるようですが、「最近、雑誌でフューチャーされたアーティスト・・・」っていう間違って使うそうな? 「future=未来」のフューチャって思いますよね。 実は、フ … “フィーチャで部品は作ります?部品はフィーチャで作ります。単にアイコンの文字の羅列です。” の続きを読む

フィーチャって日本語で使わないカタカナです。
使っている人もいるようですが、「最近、雑誌でフューチャーされたアーティスト・・・」っていう間違って使うそうな?
「future=未来」のーチャって思いますよね。
実は、ーチャ【feature】だそうです。
未来は習いましたがfeatueは知りませんし、記憶したような記憶もありませんわ。
我が家の大学受験生に聞くとまあまあ使うよ。って「特徴」だもんね。って。そうか。よく使う言葉だ。

さて、
そのフィーチャにあるいろいろ。
初めのころはアイコンで想像するしかない聞きなれないカタカナが気になります。
ここでは単に一覧しているだけで、詳しい説明はありません。

押し出しボス/ベース、回転ボス/ベース、スイープ、ロフト、境界ボス/ベース、押し出しカット、穴ウィザード、回転カット、スイープカット、ロフトカット、境界カット、フィレット、直線パターン、リブ、抜き勾配、シェル、ラップ、ドーム、ミラー、参照ジオメトリ、カーブ

fe42a88d.png

押し出しボス/ベースは、「押し出しボス」と「押し出しベース」のこと。
2つの機能がある。ほぼ似た機能なのでひとつのアイコンになっているんでしょう。
「押し出しベース」は、スケッチから立体にする感じ。アイコンの黄色の部分。
「押し出しボス」は、立体のある面からの突起物(ボス)。アイコンの緑部分。

9a51a16e.png
eb135306.png
正面、平面、右側面の他に平面を任意の位置で書くことができる。
平面なんていらない?
平面っていうか面あってのスケッチです。
正面 、平面、右側面それに部品の面。これ以外の空間にスケッチしたいときに使います。
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AP100とSolidWorksは別のPCにインストールする

作業の効率からして三次元CADを書くためには時間がかかる。展開図(二次元)の修正ならAP100で簡単にできる。だから、三次元CADのコンピュータでCAD作業に集中できるように別のPCにインストールするのがいい。三次元CA … “AP100とSolidWorksは別のPCにインストールする” の続きを読む

作業の効率からして三次元CADを書くためには時間がかかる。
展開図(二次元)の修正ならAP100で簡単にできる。
だから、
三次元CADのコンピュータでCAD作業に集中できるように別のPCにインストールするのがいい。
三次元CADならいろいろありますが、当社はSolidWorks(何も深く考えたわけではありません)。

展開図の修正するなら、AP60かAP100で2次元CAD上で出来ます。
二次元CADで展開図だけを修正し、保存することは、
展開図の元データである三次元CAD/SolidWorksデータとの関係が崩れることになる。
本来なら、
SolidWorksで寸法などを調整し、曲げ位置や穴あけなどの修正をしてからSheetWorksでSDDに保存すべきだが工程が多い。
NCデータを修正するならAP100などで展開図を修正し、タレパンやベンダー用のNCデータを作成した方が早い。
早いだけではない。
SolidWorksの部品状態での修正は、立体図のどこを修正すればいいか簡単にわかるといいが、
しかし、
曲げ加工時に見つけた問題点は展開図(板)の状態か、一部曲げてるのでなれてないと間違いやすい。
(だいたい、抜きが終わった板(展開図)から作ったことがない製品は想像しにくい)

NCデータの作成にはAP100がいる。
だから、
SolidWorksとSheetWorksも入れたいが、この1台のPCに集中させる必要はない。

・三次元(SolidWorks)で図面を書いて干渉をチェックするのはSolidWorksがいる。
・三次元(SolidWorks)で書いた図面の展開図を修正するにはSheetWorksがいる?。
SheetWorks は、NCタレットパンチプレス、レーザーマシン用CAM「アマダAPシリーズ」と同じ「曲げ伸び値」テーブルを持っています。 
ということは、AP100の展開図とSheetWorksの展開図は同じになる。
例えば、
「曲げ伸び値」の設定は、SheetWorksでもAP100でもできるが結果的に同じところ(SDD?)に書き込んでいる。

・NCデータを作成するには、AP100がいる。
SolidWorksとSheetWorksの2つ連携を切ることはないだろうというかSheetWorksがアドインのようなので分離できない。
(SheetWorksが無かったらSolidWorksから展開図を作ってDXFで保存、AP100で読む方法もある。安上がり。伸びはAP100と同じデータにする。SolidWorksの伸びについてはこちら

SheetWorksのデータはネット上のSDDに保存する。

AP100は、SDDからデータを取り出す。
だから、
SheetWorksとAP100は別のパソコンでもいい。
(なので、AP100だけで修正ということになってしまう。)

別のパソコンは、通常ディスクトップです。
SolidWorksを入れる方はQuadroがいい。ディスクトップなら安く構築できます。
ノートはメチャクチャ高くなる。
参考に、

・NVIDIA→Quadroシリーズ、GeForceこれはゲーム用
・AMD(ATI)→FireProシリーズ
GeForceはDirectX(ゲーム用)に、QuadroはOpenGL(CAD用)に最適化されています。
ゲーム用でも絶対必要。あることが大切です。
演算と描画を両方CPUにやらせてはいけません。 
実際、
ノートパソコンでも十分ですが、グラフィックボードには要注意。
要注意といってもノートパソコンにはグラフィックボードという外付けの拡張ボード(拡張板)は取り付けられません。グラフィックアクセラレータが「インテル(R) HD Graphics 4600(CPU統合グラフィックス)」。メモリは4GB。CPUはCore i5。2014春ごろ5万くらい?。で、私の使用状況では十分です。別のノートパソコンでCore i7がありますが結論から言うと使えません。
細かな描画が多いと特に遅くなります。
Core i7のノートはIntel(R) HD Graphics に3000とか4000とか書いてない。CPUが早くてもグラフィック性能がダメだと使えません。描画速度は体感できるほど、十分遅い。描画というか線を1本づつ描いていることを発見できます。
あと、
Windows7の64ビットでメモリが8GBあるとOffice製品を起動していてもハードディスクにアクセスすることなしにサクサクです。 4GBでも、2度目のSolidWorksの起動は快速です。
快速?は人によって違いますが、私はわりと満足しやすいタイプです。 

簡単、設計テーブル

チュートリアルの例は高度なのでメチャクチャ簡単な例 設計テーブルは、「挿入」ー「テーブル」で。 Excelのフィールド名とSolidWorksのフィーチャ ツリーの名前は自動で連動しているようだ。 自動が間違ったら手動で … “簡単、設計テーブル” の続きを読む

チュートリアルの例は高度なのでメチャクチャ簡単な例
設計テーブルは、「挿入」ー「テーブル」で。

Excelのフィールド名とSolidWorksのフィーチャ ツリーの名前は自動で連動しているようだ。
自動が間違ったら手動で直せばいい。
漢字を使ってるができそうだ。
一旦、作ったExcelファイルを表示するには、「編集」ー「設計テーブル」。

動画の登録がなかなかできない

このブログでYoutubeを入れるのが結構面倒です。このブログにはYoutubeのアイコンがあって、ここで検索できるのだが正確なURLがあってもなかなか見つからない。Youtubeにアップロードしてすぐはダメなのかもしれ … “動画の登録がなかなかできない” の続きを読む

このブログでYoutubeを入れるのが結構面倒です。
このブログにはYoutubeのアイコンがあって、ここで検索できるのだが正確なURLがあってもなかなか見つからない。
Youtubeにアップロードしてすぐはダメなのかもしれない。

と、
最近、スマホでユーチューブの動画の管理となっているのがわからず。
幾つか削除してしまったようだ。
随時、再度作成してアップロードしているが
作成とアップと登録に時間がかかるな。
登録に時間がかかるとは思わなかった。
それにしても、動画を
バックアップしておけばよかった。