カテゴリー: 展開図

どうも内R０にするとエラーになる。
だから、
内Rを０．０１mmや、０．２mmなどにしていた。
エラーではなく
警告なのだが、
「ﾍﾞﾝﾄﾞ作業後、この部品は自分自身に交差します。」
警告なので結構、無視していた。
次図がその例。

自分自身に交差しているのはここです。
この線です。

内Rの０ゼロを０．２なんかにすると
警告は無くなる。
それは、ここをみればわかる。
まず、
内R０の場合

内Rが０．５mmの場合。
０．２ではわかりにくかったので、わかりやすいようにチョット大きめです。

内Rに０．２でも入れるとすき間ができる。
このすき間ができると
「ﾍﾞﾝﾄﾞ作業後、この部品は自分自身に交差します。」
の警告は無くなる。
ソリッドワークスでは、０ゼロを嫌います。
クッツイているということは一体ということになりかねない？のかな。
内Rがゼロなんて、実際の製作ではありえない。

ところで、
内Rはどこで指定するのかというと、
スケッチで板状の四角を作ってから、
板金のベースフランジ／タブをクリックすると
以下の板金？が現れる。

「自分自身に干渉」となったら
とりあえず、内Rを入れてみよう。
内Rは全体に影響するので手っ取り早い。 

板金部品を作る最低限の課題

・板が作れる。
・フランジが作れる。コ形、ハット形。
・入れ物が作れる。フランジは２つ。
・入れ物、片引にする。もう一つの片引にする。
・穴をあける

 ＜作った部品を修正できる＞
・板厚
・フランジ高さ
・フランジの数を増やしたり、減らしたり
・・フランジごとのサイズをスケッチで変更する
・・・フランジの幅をスケッチ上でドラッグして狭くする
・ベースのサイズ
・内R
 ・穴のサイズ、穴の位置

相関線を斜めに貫通させてみた。
参照ジオメトリの平面の使い方もある。
 

このブログでは、
ベースフランジを作る方法で部品を作ることが多い。
段曲げ（丸井工業（株））という板厚程度の段差（Z曲げ）をつける場合はフランジの追加をするより側面図を線で描き、板金のベースフランジで

外寸にするか内寸にするかは次のようにする

なお、
押出し薄板フィーチャを使う方もある。シェル化と同じかな。
線を引いて、スケッチのエンティティオフセットで板厚分を作って、押し出し、
板金化すれば、板金のフランジなどが使えるので何とでもなる。

こんな金型があるんです。
便利ですね。
あったら。

ロフト ベンド
は、シェル化する方法から板金に変換した方が簡単だ。
ロフト ベンドは、角を丸くしないとできない。
そんな経験。

下は真四角にするとロフトができなかった。
四角の角を丸くしないといけません！
ヘルプはこちら
英語版ならいろいろある

直線を使って線をカットしている。
 

英語だけどこんなのもある。
 

直径の違う管が交差しているとどのような展開図になるのか？
手書きなら簡単なことだが。
ソリッドワークスでやってみた。

まずは、作成。

展開

両方を一挙に展開はできないようです。