溶接板金CADプログラム研修所

「エッジフランジ」と「とめつぎフランジ」の使い分け、違いについて。
ほとんど「エッジフランジ」を使ってきた。
なぜなら、手軽、簡単。
「とめつぎフランジ」は、スケッチがないとだめだからね。

三角形は、スケッチで多角形を使うと簡単。１本ずつ描いても同じですが。

とめつぎのスケッチを書くために３次元スケッチで正三角錐を作ります。  
スケッチで正確な線を描くために３次元スケッチの正三角錐が必要なのです。
とめつぎフランジは、曲げ面の開始する線を指定する必要がある。
これを指定したら、
スケッチする平面が自動でできる。
その平面上に３次元スケッチで描いた正三角錐に斜面にそって直線を描く。

とめつぎフランジで面を作ってからカット
カットする前にアンフォルドでカットしやすいように展開する。

とめつぎフランジは、線を書いてフランジを作ります。
では、
エッジフランジを何で使わないのか？
それは、角度が必要になるからです。（角度はチョットした図を描いて測定すると求まるが）
とめつぎフランジは、どんな時に使うんだろうか。
とめつぎフランジは、面倒なのに何であるんかな―。
その違いが最近何となくわかってきました。
とめつぎフランジの利点
・線がフランジになるのでCAD的（対して角度が必要なエッジフランジはパラメータ的？）
・線が拘束されていると寸法変更などでも自動で倣ってくれる。これはええ。
・ジグザクな線だと複雑な曲げを一気に書ける 

三角錐を板金コマンドで作る
次は三面図。

正三角錐の２面を作った。下が板金のベースフランジで、とめつぎフランジを使って立っているフランジを作る。
平面４は、とめつぎフランジの時に自動でできる。その後、三角形で２ヶ所カットする。

 この２つを使ってアセンブル
 
完全に合致させる。

やり方は次

平行線法ができたときに
放射線法は簡単と思ってほっておいたけど
やってみると一箇所で止まった。
板金にするときエッジを選ぶのだが、
エッジは内側を選ばないとだめだった。
 

円錐を展開するには、直線がないといけないでしょうね。
その直線を帯にして展開するんでしょう。これを探す方法はこちら
 

平行線法はこっち
三角形法はこっち

ソリッドワークスの図面で展開図を書いた。
手書きに近い感じで。

正面図を利用して展開図を書いている。
放射線法は、扇形の展開図を描くが、
上の三角形に見える正面図に実際の寸法がある。
その実際の寸法は扇型の径だ。
その径をコンパスを使って適当に広げて
53.569を１２コ取る。
53.569は直線なので近似値。より、正確にするには、電卓で直径ｘ３．１４？？？？／１２

コーナーにRがあります。
板厚は全部同じです。
以上です。

これ参考になります。
設計者のためのSheetWorks運用ガイドライン
です。
SheetWorks/シートワークス
と書いてますが、
SolidWorks/ソリッドワークスの話です。
 SheetWorksが推奨するSolidWorksの使い方ですね。
 くだいて書くと
SheetWorksにやさしいSolidWorksの描き方のマニュアルです。
さらに書くと
板金で使うためのSolidWorksの使い方ですね。