投稿者: 溶接板金CAD自動化研修所

TIG溶接でスイッチ/ボタンの設定を反復にするのは冷やすため。鉄の溶接のこと。ダウンスロープは０ゼロ、すぐに冷やしたいので必ず０です。こっちでも書いてました。

TIG、鉄の溶接をしない限り、「求める形になったら冷やす」？？？？？。普通、溶接は十分に溶かすことが目的です。「冷やす」という考えね。。TIG、ステンレスでは上向きでも落ち込まない内に冷やすとか進むとかはあまりシビアじゃない。TIG、鉄で初めてスイッチ/ボタンOnOffの便利さがわかる。

ステンレスは粘っこいのでトーチのスイッチ/ボタンにあまり神経質になることは無い。鉄は溶けると直ぐに形が変わる。上向きなんかだと鉄は落ちてくるんでやりにくー！。一方、ステンレスは落ちないように粘っこく張り付いていてくれるんでええわー。鉄に比べてステンレスは簡単。

TIGでステンレスと鉄の要求される技能の比較

• ステンレスに必要が技能：溶加棒の送り、電極の狙い
• 鉄に必要な技能：ステンレス以上の溶加棒の送り、スイッチ/ボタンのタイミング、電極の狙い

「反復」はほぼ鉄のためにあるのだが、スイッチ/ボタンを押している時は冷やす（アルミもかな）。スイッチ/ボタンを離すと溶接電流になるのでどんどん進む。溶接電流中に止っていたら「形が変わります！！！！！！」。

今は遮光面があるから切ってもいいのにね。押したらアークが切れて、スイッチ/ボタンを離すと溶接電流。それなら「クレーターなし」の設定でいいじゃん。ってことかもしれないが「反復」に慣れてたらね。「反復」はスイッチ/ボタンを押したら小さく、離すと本電流。「クレーターなし」は押したら本電流だから逆じゃ。

「反復」の場合は、スイッチ/ボタンでアークを切ることはできない。アークを切る時はクレーター電流にして（プール/溶融池をなるべく小さくしてから）からトーチを離して切る。

クレータ電流（通常ステンなら20A、鉄なら25－30A）。この電流は溶接棒が溶ける程度。たまたま母材に溶接棒がくっついた時に溶かす程度の電流です。ステンレスは棒径が2.0、鉄は2.4なので少し違う。クレーター電流は冷やすためなので高くても60A以下、ついでに棒がにっちもさっちもいかない時に溶かすなら最低でも20－30A程度はいる。あまり下げすぎるとアーク自体が小さくなりすぎで見にくいし、冷やし過ぎはブロー/泡を閉じ込める可能性もあります。蛍の光以下。ダイヘンのDA300Pの最低は4A。

「形があるうちに付ける」が顕著にわかるのがアルミ。

アルミ＞鉄＞ステンレス＞チタン

湯流れが良い順です。湯流れは鋳物（google）の用語です。

２ｍｍ程度の板の溶接、特に突き合わせでビードの太さで穴が開く順かもしれん。ただし、アルミだけは大きく凹むが表面の酸化皮膜で穴になりにくい。

鉄の場合はプールが少し凹むという状態が溶接中に認識、見える。やらかいので重力で凹みやすいくプールが大きいと穴があく。ステンレスはぷよぷよなんで凹む感じは見えないし、穴にはならない。

溶接ではやらかい、ねばい、流れるとか穴が空きやすいと言う？。TIGだと先端が溶けた状態の溶加棒をプール以外の母材に当てた時の感覚では飴玉みたいにくっつきやすいのがステンレス（チタンはもっと、ガムテープかな）、鉄はサラサラ、アルミはもっとサラサラ、溶接棒を適当にアークに近づけると氷柱ができるくらい。鉄の溶接棒が赤くなった状態で母材に当たっただけでくっ付くことは無い。アルミはなおさら。

アルミの溶接棒はツララみたいに流れやすい。右の白い方がアルミ。左は鉄用の溶接棒。ステンレスも鉄もツララ/氷柱になったことがない。

JIS検定を受けるには水平、鉛直固定管、最高です。東京パワーテクノロジー株式会社様ありがとうございます。

徹底解説はこちらでしょう。JIGEN WELDING 溶接研究所様ありがとうございます。Arcweiding【ＪＩＳ手溶接Ｃ－２Ｐ　専門級】徹底解説！！合格までの流れその①②

こちらはT-1Pの裏波ざんまい。講習３日目、続き。WeldingTV【溶接工社長】様ありがとうございます。

どちらも勝手にリンクさせてもらいました。m(_ _)m

溶けても粘いステンレスと違ってサラサラ鉄は形ある内(裏波を重力に逆らって盛るため)に冷やさないといけないことが良くわかります。

TIGはまず入らないでしょ（プリフローは必要ですが）。

アークスタートのブローは、被覆アーク溶接や炭酸ガスアーク溶接では入りやすい。

TIG以外は母材が冷えた状態で溶加棒が入るからね

TIGでは先に母材を溶かしてから、溶融池（プール）の大きさを確認して溶接棒を入れる。

ステンレスをTIGで溶接する時は特におだやかにビードがおける。

ステンレスのTIGならアークスタートでのブローは無い？。レントゲンせんとわからんが。キレイにしてらた風が吹く以外に要因が無い。

ビードの開始をTIGと炭酸ガスアーク溶接と比べるとよくわかる。アルゴンガスを使うMIGであればもっとわかりやすいかもしれん。母材に比べ溶接棒は簡単に溶けるしね。

ただ、ペンキや錆など不純物があるといけません。黒皮という錆のある黒い鋼板にビードをおくとわかる。

TIGでブローの嵐は、黒皮の付いた鉄にビードを置くと気持ち悪いくらいブローを見ることができる。溶接棒を多めに入れると脱酸剤Mn,Si/マンガン、ケイ素のおかげでブローは減る。

何が言いたいか

母材だけ溶かすことができるTIGの特徴です。溶接棒を加えず母材を溶かすことができるのですからブロー（泡）を閉じ込めることなく表面に出るまで熱を加えることができる。

棒を先に溶かすのはギャップが大きい時の仮付け溶接ぐららいです。棒が先ということでは無いが、C-2P（鋼材ね）とかルート間隔を４ｍｍくらいにした場合も棒と開先が溶けるのは同時かも。クレータ電流でゆっくり冷やせば大丈夫。