SolidWorks/ソリッドワークス – ページ 5 – 溶接板金CADプログラム研修所

何で二次元CADじゃ無くて三次元CAD

3次元CADにする理由
１．ビジュアル
２．CAE

ビジュアルもフィジカルダイナミックスがいい。

この2つの目的が無いなら二次元CADの方が圧倒的に早く描ける。複雑な形状は三次元です。

アセンブリの中で新規部品を追加すると英語

新規部品の追加でなんと英語なん History selection Annotations Front Top Right Origin

オプションのファイル検索のドキュメントのテンプレートのパスがTutorial。 Tutorial って英語なんよ。

これを直せば下のようになる。

オプションに英語の表記の設定とかメニューまで英語とかあるのでそのれかと思ったが「デフォルトのテンプレート」の設定ミス

３枚のハット曲げを重ねる　ボス押出薄板、エンティティ変換

いろいろ書いたけど、描くスピードは一番早いかも
動画の特徴は以下

線からボス押し出しー薄板
面をからスケッチの線を描く（エンティティ変換）
「結果にマージ」のチェックを外す。マージはくっつけるという意味

ボディ保存、板金化はしていない。

三枚が重なって両端もそろっているので、３枚の展開長は同じだが曲げ寸法が違う。

箱曲げの展開図の寸法(片引き)

片引きは、溶接棒なしでTIG溶接できる。共付ね。棒を入れないのでひづみも少ない。

t2.0 SECC。両伸びを3とする。

２つのエッジフランジに親子関係がなければドラッグして順番を変更できる。片引きの状態も変わる。

20+100+20-両引3x曲げ箇所2=
140-6=134

20+50+20-両引3x曲げ箇所2=
90-6=84
以上は、材料の寸法
次は、切り落とす寸法の方。
片方は、板厚分を引く
もう一方は
板厚分が大きくなる。

切り欠きの寸法の計算
20+2-3=19
2は板厚分大きく切って板厚分引く。両引と同じ。
と片引きの方は
20-3=17
板厚分切らないので両引ひに比べて2大きく切る。そのため２を足さない。ややこし。展開寸法は残す寸法。切り欠き寸法は、切る寸法。反対だからややこしい。

両引きの切り欠き寸法＝（外側寸法の合計＋板厚）－（両伸び×曲げ回数）
片引きの切り欠き寸法＝（外側寸法の合計　　　）－（両伸び×曲げ回数）

両引の切り欠き寸法は、20+2-3*1。片引きの切り欠き寸法は、20-3*1。*は掛け算。

展開図が左右対称、上下対象だと
全体の長さとフランジの立ち上がりの幅の寸法がわかれば計算できる。
(全体長-フランジの幅)/2

内Rが大きいとコーナーの切り欠き寸法が内Rの数値分加算される。そのため、内Rは0.001にしている。手作業の計算式では内R0で計算している。

曲げ逃し（SolidWorksでは板金のエッジフランジで出てくる「自動リリース」）はしてませんが、実際に曲げてみると板厚２ｍｍ程度までならアマダさんのの標準曲げ金型パンチ４、耐圧が強いで曲げると結構９０曲げがブレ１０分以内で曲げれます。無理曲げができるということです。一方、両引はt2.0(板厚)で結構ブレますので曲げ逃しが必要です。

金型を交換しないで箱曲げをする方法はこれ

箱曲げの展開図の寸法(両引き)

t2.0 SECC。両伸び3とする。両伸び、片伸びはこちら。

「両引き」と「両伸び」とややこしいが、「両引き」は、曲げた時の形状をいい、「両方とも板厚分を引く」という意味。

「両伸び」は、「伸び」、曲げによる伸びを両方の辺を測定して、曲げる前の長さから引く。「両伸び」は、伸び代のこと。

20+100+20-両引3x曲げ箇所2=
140-6=134
20+50+20-両引3x曲げ箇所2=
90-6=84
以上は、材料の寸法
次は、切り落とす寸法の方。
切り欠きの寸法
20+2-3=19
切る寸法！。2は板厚分大きく切って曲げ後のコーナー部分を両方とも板厚分引く。で両引になる。両方の板厚分を引くので両引き。