アセンブリ 反転 回転させたい

組み合わせようとする部品をアッセンブリに入れてみると反対向きに入っているために組み合わせれないのでは?。で、元の図の向きをアセンブル用に修正していた(私だけ?)。実際は、アセンブリに入れる部品やアセンブリの方向は合致コマ … “アセンブリ 反転 回転させたい” の続きを読む

BlogPaint組み合わせようとする部品をアッセンブリに入れてみると反対向きに入っているために組み合わせれないのでは?。
で、元の図の向きをアセンブル用に修正していた(私だけ?)。
実際は、アセンブリに入れる部品やアセンブリの方向は合致コマンドで解決できたのだ。
ポイントは、”合致の整列状態”だ。
もう一つ、
一致コマンドしか方向転換できないことだ。
また、動かしたくない方が動く場合は
動かしたくない方を一時的に固定にしておく。
(デザインツリーの部品を右クリックしてショートカットメニュー)
私は、
入れてから四苦八苦した。
SolidWorksでは、整列=方向転換、反転、回転
外国語ソフトはこんなもんでしょ。

反転しているため画像的には合致コマンドを使うときから難しいのだが、部品を編集するようりはましだ。
動画は、箱とそのフタの例。


エッジフランジの幅を狭くする 広する

スケッチをドラッグすればいい。その後、スマート寸法。↑エッジフランジの中のスケッチのことだ。 単純なことだが、一度はやっていないとひらめかない。今度は広くする。ってのもできるのか?。なんかできないときもあるのでタブを追加 … “エッジフランジの幅を狭くする 広する” の続きを読む

スケッチをドラッグすればいい。その後、スマート寸法。
↑エッジフランジの中のスケッチのことだ。

単純なことだが、一度はやっていないとひらめかない。
今度は広くする。ってのもできるのか?。なんかできないときもあるのでタブを追加するしかない。

”ベースフランジ/タブ”ボタンのタブの追加(Adding a Tab)

ベースフランジ/タブ ボタンのタブコマンドを使うとちっちゃなフランジを追加できる。 この”タブ”。/の意味?。このボタンには2つの意味があると理解していればいいが「板金図面はベースフランジから始まる」っていうイメージが強 … “”ベースフランジ/タブ”ボタンのタブの追加(Adding a Tab)” の続きを読む

ベースフランジ/タブ ボタンのタブコマンドを使うとちっちゃなフランジを追加できる。

この”タブ”。/の意味?。このボタンには2つの意味があると理解していればいいが
「板金図面はベースフランジから始まる」っていうイメージが強すぎで、/タブ はどっかにいってた。
コマンド ボタンを分けてほしいな。
”ベースフランジの設定” ”タブの追加” って感じで。
チュートリアルにはちゃんと載ってる。
タブの追加
 チュートリアルはひと通りすべきでしょうね。
私は、問題があってから気づく、探すタイプかな。
組み立て式の机。図面もよく読まずに作り、間違いに気づいて分解してまた作ってというタイプ。
最近は勘が 悪くなったのか説明書をよまないとわからないことが多い。
板金の機械は安全上、取説は読んでる。
溶接機は読まないな~。

板金製図の特徴 ”アンフォールド ”フォールド” 活用

板金製図の特徴は、展開図があること。 これだけだが、これで終わっては何か気持ちが伝わらない。(比較、切削加工は立体図でしか形状を作成できない) 例えば、穴あけは「立体図」でも「展開図」でもできる。 つまり、製品の形になっ … “板金製図の特徴 ”アンフォールド ”フォールド” 活用” の続きを読む

板金製図の特徴は、展開図があること。

これだけだが、これで終わっては何か気持ちが伝わらない。(比較、切削加工は立体図でしか形状を作成できない)
例えば、穴あけは「立体図」でも「展開図」でもできる。
つまり、製品の形になってから穴を開ける方法と板の状態で穴を開けてから曲げる方法がある。
これをSolidWorksは可能にしている。
”板金”の”アンフォールドと”フォールド”だ。
“板金”の”展開”と違うのは、”アンフォールドと”フォールド”はデザインツリーの中にの上に入れることができることだ。デザインツリーに注目!!!。
デザインツリーとは、デザインした順序を記録している木(構築順序を記録した木のようなもの)。) 
”展開”ボタンは単に見るだけ、デザインツリーの中には入れることはできない(実は”展開”相当するフィーチャはあったのだ、でもここでぽんぽこ説明するとこのページの内容がボケるので”フォールド”と”アンフォールド”の威力を下の動画でみてから訂正ページに行ってね。)
試行錯誤しながらなのでだらだらと長い動画になってます。最後の1分ほどで、板の状態で四角い穴を抜き、その穴を含めて曲げてます。


ここでは、穴を開けてから曲げてますが、当然、曲げてから穴を開けることもできます。この動画の方法が板金らしい加工方法。板金加工は、展開図か先にあって、板の状態でノッチや穴を開ける。それから、曲げることがほとんど。

展開図を作る 展開図面を印刷する

板取をする場合は展開図がいる。SolidWorksを使うと完成図を見ながら設計ができて、しかも直ぐに展開図を得ることができる。これを紙に印刷するという手順。ポイントは2つ。1,新規ドキュメント作成で2D図面を選ぶ。一番下 … “展開図を作る 展開図面を印刷する” の続きを読む

板取をする場合は展開図がいる。
SolidWorksを使うと完成図を見ながら設計ができて、しかも直ぐに展開図を得ることができる。
これを紙に印刷するという手順。
ポイントは2つ。
1,新規ドキュメント作成で2D図面を選ぶ。一番下。
新規SolidWorksドキュメント
2,”展開”を選ぶ
展開を選ぶ


寸法は、シャーやコーナーシャーで切断できるように必要ば部分に入れる。これって、タレットパンチプレスやレーザーで切断するならいらない。
この展開図は、曲げによる伸びの計算が正しくないと曲げた後の寸法が正確にでない。
SolidWorksの展開図だからSolidworksの係数で伸びを計算している。
これは立体図を作るときフランジのコマンド内で指定している。
AP100がある場合は、AP100の方で伸びを計算してくれる。

箱曲げの部品を三面図にする

Solidworksで板金部品を作ってから三面図を作る手順。曲げ線が見えるのが気になるが、細かい点はまた。動画ではFキーを押したり(全体が見える状態になる)、ドラッグしてるのかクリックかダブルクリックかがかわからない。や … “箱曲げの部品を三面図にする” の続きを読む

Solidworksで板金部品を作ってから三面図を作る手順。
曲げ線が見えるのが気になるが、細かい点はまた。
動画ではFキーを押したり(全体が見える状態になる)、ドラッグしてるのかクリックかダブルクリックかがかわからない。やってみるとなんどかなる。
先に、部品である箱曲げがどんなんかを見てから三面図(新規作成から「一般的な部品アセンブリの2Dの設計図」をクリック)を作る。
注意点は、一角法で三面図を作ってから三角法になるように移動している。こんなことできんね。動画を直しました。
何で第一角法があるの?。教えてる?ってね。フランス発祥の図学?では一角法、SolidWorksはフランス製。だからなんでしょう?。この設定を変える方法があるんだろうか。わからない。(解決
色々書くと要点がボケるんでもう一度、単純に立体図付きの三面図を作る手順。

製作の流れからわかるように、元の部品を変更するとこの三面図にも反映される。反映されるタイミングは、三面図を作成したファイルを新たに呼び込み直した時(ここではファイルの保存までは見せてない)。
よって、三面図の寸法などの修正は部品の方でする。
この三面図は保存すべし!。
三面図にした時に間違いを発見して部品(立体図)で書き直してからこの三面図をやり直そうってな場面で、保存せんと一からやり直し?。それは無駄です。
。。。だらだら書いたけど、以下は自動更新です。
部品(立体図)→三面図

さらに、
曲げ線の非表示や隠れ線(板厚がわかるように)の表示する方法があったり、
投影図の追加方法もあったりする。

AP100でのパラメータ管理 簡易曲げ伸び値管理 板厚の追加

どうでもいい内容だがAP100の画面ってこんな感じ。ここでは曲げ時の伸びの値を入れる設定がどこにあるかの手順(^_^;)。 トップメニューパラメータ管理をクリックすると以下の画面。簡易曲げ伸び管理をクリックすると以下の画 … “AP100でのパラメータ管理 簡易曲げ伸び値管理 板厚の追加” の続きを読む

どうでもいい内容だがAP100の画面ってこんな感じ。
ここでは曲げ時の伸びの値を入れる設定がどこにあるかの手順(^_^;)。

トップメニュー
png
パラメータ管理をクリックすると以下の画面。
png
簡易曲げ伸び管理をクリックすると以下の画面。
材料を追加する場合は、2の材料管理。
何と、というか別にところにある、なんて。
ここで板厚2.0とかを追加したくていろいろしたが無理。
2 材料管理 でする。
この画面は内R、V幅、曲げ種別、コメントなどを追加する。
左の追加ボタンを押したところ。
png
追加ボタンをクリックしないとデータを入れることができない。というインターフェースだ(-_-メ)。
何を追加するのかというと、V幅、角度、全伸びなど。
(自分好みの伸び値にしたい場合に入れるが、入れなくてもアマダさんのデータで勝手に入る。)
追加と修正だけしかできない。
材料の追加は、「パラメータ管理」で2の材料管理だ。
「材料管理」にはタグがある材料情報に入れたものが上の図の一覧になる。
材料管理
SPCC 板厚2.0を追加済み。
ここに材料を追加するのだが、
!タグでなんか選んでるとタグ材料情報を選べない。
ok(かキャンセル)を押すとタグ材料情報が選べる。
何かと操作と気持ちが一致しない。 

「ap100 曲げ伸び パラメータ」でGoogle

「ap100 曲げ伸び パラメータ」でGoogleると以下のサイトを見つけました。 「ap100 曲げ伸び パラメータ」は、AP100のパラメータの曲げ伸び値を調べようと思っての行動です。 曲げによる伸びをどのように設定 … “「ap100 曲げ伸び パラメータ」でGoogle” の続きを読む

ap100 曲げ伸び パラメータ」でGoogleると以下のサイトを見つけました。


「ap100 曲げ伸び パラメータ」は、AP100のパラメータの曲げ伸び値を調べようと思っての行動です。
曲げによる伸びをどのように設定しているのかな?って思ったのですが、単純に「曲げ 伸び」で検索するほうが早かったかもしれない。

金属加工業のポータルサイト つまり、アマダさんの加工情報のトップページ のここ の「常用片伸び表」がパラメータのデータになる。片伸び。
ダイのV幅が板厚の10倍だと片伸びは、板厚になる。
普通は、V幅は板厚の5か6倍程度にして内Rを小さくするので、片伸びは板厚の0.85倍程度となる。
よく使う金型で片伸びは記憶することになる。 
金型com

・基本的に入れるデータは90度。他の角度は自動的に計算しているようだ。しかし、鈍角はかなり正確な曲げ伸び値を拾うが、鋭角曲げは計算値の伸びが大きすぎ(曲げ角度に比例して伸びるわけではないということ)展開長が小さくなりすぎるので、鋭角曲げの場合は経験値から個別に設定する。
・突き合わせ部が片引きの場合t0.8~t1.6までは捨てパンチやスリット無しで曲がるが、t3.2は捨てパンチが必要。片引きでなくても良いのならt3.2は両引きにする。
・結局材料の板厚や硬さのロットによる違いや板目による硬さの違いなどでいくら測定してベンドテーブルを作っても伸びは異なるので、最後は曲げる作業者が公差のないところに逃がす。
結局、パラメータの値はここを参考にする。