ソリッドワークス/SolidWorks、AP100、プログラム、TIG,CO2,手棒、板金
なるべく背面に溶接棒を入れて、背面を溶かすようにする。溶けたら即冷やす。これを繰り返す。下向きの時から背面側に棒を入れる癖をつけるといい。
被覆アーク溶接は3.2mm棒LB-47。120-130A。
被覆アークでアンダーカットが出る方はアーク長が長い。横に引く時、プールの上側を注目。アークの勢い、下側開先と平行、左上向きにして引く。これでプールを上に押す、でアンダーカットの凹みを無くすため。
プールは45°斜めな楕円プールにすると平たいビードになる。最終パスだけはほぼ丸いプール。
横向きは「デザイン心」がいる。ビードの高さと形。平たく置くためにプールが45°斜めな楕円にする。溶接棒の角度で調整。先端は溶かしたい下側に置く。
最終のストレートビード１本になるように最終前のパスは動画でも長めで盛り具合を調整してます。被覆アークLB-47の5つのパスはそろぞれ時間が違います。最後からの２つ目のパスは最終パスがストレートで引けるように調整（棒を継いだ10秒を除いても90秒かかっている）してます。
TIGの2パスも含めて3パス目70秒、4パス目50秒、5パス目60秒、6パス目90秒、7パス目60秒でした。プールの形は秒数が少ない4、5、7が丸目で、6パスは楕円です。基本、斜め左上の楕円にすることでピードを平たく置くことができます。
遮光番号大事。材料と目の位置はもっと大事。
材料の位置と目の位置。これがだめなら見えないからね。
遮光番号と材料と目の位置が？？だと上達しません。コツを言っても伝わらない。
「何を言ってる？この人は？」って心の声。お互い頭に描く溶接の様子は違うんですね。お互い行き違い。人生、よくあること。
目の位置と材料の位置については以前も書いてるが、今回はJIS検定試験対策
TN-F、下向きの突き合わせです。股を覗く感じ（またをのぞくかんじ。めったに使わない漢字なので）。左右の板を同じように溶かす。とか、アーク長を一定にする。とか、裏に溶着金属が落ちる。とか、こんな様子を観察しながら溶接ができます。
立向き溶接は、上から覗きます。プールの先頭にアークが飛んでる。とか、アークが裏まで抜けてる(下図はSA-2Vですが^^;)。とか、プールの形が三角。とか、左右の開先加工面に均等に溶かしている。とか、こんな様子を観察しながら溶接できます。
炭酸ガスの立向は、最終ビードが高くなりがち。この写真以上に上から見れば高さが確認できる。高さが確認できるくらい上から目線をやってみて下さい。ビードの中心が高い場合は、ゆっくり振るのでは無く左右で止めて、中間は「サッ」と通過、右で止めてる時に、左の止める位置を確認して、「サッ」です。これでフラットになる。フラットにならないなら「サッ」が遅い。
材料と目の位置が違うと、話が合わない。
遮光番号が適切でないと、話が合わない.
見て無いんだから改善できない。
開先が無くても裏波は出ます。SUS304の板厚３ｍｍならビード幅が８ｍｍもあれば裏波が出ます。バックシールドはいる。無いと裏波じゃなくて花が咲きます。
プールの先頭にアンダーカット/凹ミができた状態で流す。プールの横側でも見やすい所で確認。プールがブルブル震えて状態を見る方がわかりやすいかも。対流というか震えてると凹んだ状態になってます。
ルートフェイス/RFは３ｍｍ。ルート間隔/RG0.5以下。どんつきでもいい。電流は75A-100A程度。アーク長が長いと穴が空きやすい。80Aくらいなら結構ゆっくり流す。ウィービングでビード表面だけを広くするのはだめ。一点集中でプールの周りが凹んだ状態で流す。アーク長が長いと穴が空くことがあるのでなるべく近づける。
流すポイントは、アンダーカットを確認してから流すこと。凹みがあるとOK。平板でプールの凹みを見る機会って少ないと思うのでゼヒ。学習してね。
さらに、2層目の練習もできる。2層目のプールは、プールの先頭のアンダーカットは禁止。2層目の裏波が出ますから。プールは水玉状で流す。でないと盛れない。
動画、平板で裏波が出ます。
開先無しも裏波が出ます。I形突き合わせです。
だから、開先付きを使ってメルトラン（あぶり出し、水島の方では「あぶりだし」と言うらしいがステンレスだけに使えるドンツキで流して裏を出す）で裏波を出す場合はルート面は０．５ｍｍ以上でもいい。つまり、尖って無ければいいです。それと、開先があるとスタート時に大穴が開くことがあるので溶接棒を準備しておく必要があります。
んん。開先無しでメルトランが一番簡単かもしれん。
まず、勘違いをしていませんか？
ｍ（＿ ＿；；ｍ
ビードをおくだけならしっかり母材を溶かす？。不要。表面だけ溶かす。TIGは母材の表面が溶けた上に盛るだけ。
母材の溶け込みの深さは最小でいいのです。下図の上側のイメージ◎。下図の下側のイメージは✖。
TIGはビードを置くだけなら溶け込みを気にする必要はありません。
だから、母材が溶けたらサッサと進む。
余計な熱を入れてはいけません。
TN-Fみたいに2層目をひくことはあまりないので仕方ないかもしれませんが。TIGの場合は母材が溶けた所に溶接棒を入れるので溶込み不良はありません。
TN-Fの2層目を盛るために
手早くやるにはウィービングも手早く
TN-Fの２層目を安定させるコツ
実際に溶接する時は、このカメラのように見える位置ではありません。
目の位置は溶接線上の最後から始端の方まで見える位置です。ウィービングの振り幅と１層目のビード幅がしっかり見える位置です。
この動画はTIG溶接です。前半は、プールができてないのに溶接棒を入れる。後半が正しい、プールができている/母材が溶けているのを確認してから溶接棒を入れる。炭酸ガスアーク溶接や被覆アーク溶接ではできません！
被覆アーク溶接/手溶接・半自動アーク溶接/炭酸がアーク溶接/CO2アーク溶接の場合は、母材が冷たい状態で溶接棒/ワイヤが入ってアークが出るから。欠陥になる。
一方、
TIGは母材を溶かすだけもできるし、棒を入れるタイミングも人が決めます。
ただ、動画の前半のようにプールができてないのに溶接棒をたらすようなことをすると被覆アーク溶接や炭酸ガスアーク溶接/半自動溶接と同じことになります。
動画の前半のTIG＝炭酸ガスアーク溶接、被覆アーク溶接
被覆アーク溶接・炭酸ガスアーク溶接/半自動溶接でもスタートから２秒後ぐらいには母材が溶けるのでTIGと同じ状態になる。基本、母材が溶けてる状態では欠陥にならないはず。
アーク長が長いです。
裏波（1層目）より2層目が難しいという方も
アーク長が長いです。
アーク長が長いと溶かしたい所を狙うことができない。溶かしたい所以外も溶ける。
結果、
2層目のビードに時間がかかり、焼ける、歪む、盛れないから2層目の裏波がでる。
さらに、
ウィービングをしっかりしてますか？。さっさと溶かして進みましょう。溶け込みいらないから。母材より高ければいいだけ。
一度、
あえて60Aで2層目をして下さい（アーク長を短くする訓練）。アーク長が長いとか、しっかりとウィービングしないと母材は溶けません。
60Aで、電極をプールに近づけ、溶かしたい位置にしっかり移動しないと溶けません。
初心者の方は、アーク長が長くなりがち
80-90Aの高い電流でアーク長を長くすることで溶け具合を調整してませんか？
TIG溶接では、電流を上げる前に電極をとにかく近づける。ってことをしましょう。これ大事。
動画は、ウィービングのコツ。手首を当てた状態でグー、チョキ、って感じで動かします。
目の位置は、この動画の位置ではありません。溶接方向。この動画で言えば左側から見ます。ビード幅が正確に見える位置です。
