板金加工では、曲げた製品を作るために展開図というものを作る。
展開図とは、板金の板から抜いただけ（穴あけも含む）の状態。この後曲げ加工が入る。
製品図面では曲げ後の寸法。展開図は曲げる前の寸法だ。
板厚があるので普通は製品図面の外周を加算した寸法＞展開図面の寸法だ。
んん。ややこしいでここの中立線の説明をどうぞ。
移動量は、こっち。
私は、なんとなく中立線が０．５になるのは内Rが板厚の５倍以上で９０度曲げは０．２と記憶していた。
１mm厚程度の板なので０．８mm伸びると考える。
ところで、展開図は中立線の位置で計算すると伸びを無視して形状を作ることができる。
その後、板厚によって８０％の伸びを修正する。
ところで、
Solidworksのユーザー定義ベンド許容差は、簡単に言えば伸び代をどうするかということ。
９０°曲げのRを測ってみると、
ベンダーで１．０厚のSPCCを９０°曲げすると内Rは板厚。外Rは板厚の２倍になるようだ。
ところで、
Solidworksのユーザー定義ベンド許容差は、簡単に言えば伸び代をどうするかということ。
９０°曲げのRを測ってみると、
ベンダーで１．０厚のSPCCを９０°曲げすると内Rは板厚。外Rは板厚の２倍になるようだ。
ちなみに
Rゲージで実測
ｔ２．０で
外R４
内R1.25
だった。
アマダのサイト
http://www.ai-link.ne.jp/free/learning/kouza/10/answer/answer-p8.htm
の問１５。最小曲げ半径を板厚の1/10にするとｋは０．３２。０．２５だと０．３５。
中立線が０．５になるには内Rga板厚の５倍。
アマダスクール監修 板金関係の検定の問題と解答
http://www.ai-link.ne.jp/free/learning/kouza/kouza-top.htm
(Visited 18 times, 1 visits today)